直埋蒸汽保温管焊接安装埋地蒸汽管道时，去沟前尽量在工地多段管件拼接，沟下只能做少量蒸汽管道接头。 由于工作环境恶劣，焊工因人为因素难以掌握焊接质量。 直埋蒸汽保温管焊接根据以往的经验，蒸汽直埋保温管道最容易出现的问题是钢套管现场的焊缝。 打磨，两端留出间隙，按一侧焊接，两侧成型的规定进行操作，并采用超声波探伤或泄漏检查焊缝质量。 蒸汽保温管道系统连接好后，做1.2MPa的气密性试验。 全部合格后，即可对接口进行防腐修复和填充。 上述措施的目的是保证焊缝质量。 虽然检查成本增加了，但不到整个工程成本的千分之一，从而保证了整条直埋蒸汽管道的安全和使用寿命。

  供热钢套钢保温管道用预制直埋保温管施工接头：接头保温应符合下列要求：

    1）接头保温应在工作钢管安装完毕，焊缝检验和强度试验合格后进行；钢质外护管宜采用对接焊，焊接不应少于两遍，并应进行100%超声波探伤检验，钢质外护管补口前应对补口段进行处理，除锈等级应根据使用的防腐材料确定，

    2）当管道接头使用聚氨酯泡沫塑料时，环境温度应为25℃，且不应低于10℃； 管道温度不应超过 50°C。

    3）接头保温结构，保温材料的材质和厚度应与预制保温管相同；外护管接口应做严密性试验，试验压力应为0.2MPa。　

    4）保温管保温层浸水后，应将浸泡过的保温材料去掉，方可进行接头保温；

    5）接头外护套与两侧保温管外保护管的搭接长度不应小于100mm。 连接时，外护套和工作钢管表面应清洁干燥。 若外护套或工作钢管因雨淋、受潮或结露而受潮，应加热干燥。

    6)接头外护套安装完成后，应进行100%气密性检查。

    7)直埋蒸汽保温管施工过程中，保温管的保温层应采取防潮措施，保温层不得进水或受潮。

    直埋蒸汽保温管焊接接头气密性试验，首先进行直埋蒸汽保温管的强度测试，然后进行密封性测试。 焊接接头的防腐保温是在强度试验后、密封性试验前进行的。 管道的防腐保温是最后做的。 焊接接头的防腐和管道的防腐是两种防腐。 无论是强度试验还是气密性试验，都需要压力，压力一般高于后续工作压力。 如果这个压力不稳定，管道就会出现颤动、摆动、浮动等位移现象，影响管道连接质量。 更严重的后果。 一般管道在回填管以上0.5米处，管道的接口部分应留空，因为接口处经常发生泄漏，正常管体一般都很好，所以泄漏问题便于维修。

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