蒸汽直埋保温管的设计安装的规则有两个：一是，保证蒸汽管道能在地下长期稳定运行；二是，保证保温管能起到良好的保温效果，不浪费能源，不破坏园林绿化。

    蒸汽直埋管道安装时，应尽量在施工现场将多段管件进行拼接后才能下沟，沟下只能做少量的蒸汽管道接头。因直埋蒸汽保温管的安装其作业环境很差，焊工的人为因素较难把握焊接质量，根据以往经验，蒸汽直埋管道容易出现问题的是钢套管现场的焊缝，所以应严格按操作规程施工，打坡口，打磨，留出对口的间隙，按照单面施焊，双面成型的规定操作，并采用超声波探伤或渗漏检查焊缝的质量，待管系连通后，做1.2MPa的气密性试验，试验全部合格后，才能对接口处进行防腐修补填土。以上采取种种措施的目的，是为了保证其焊缝质量。虽然检验的费用增加了，但相对整个工程造价不到千分之一，从而对保证整个蒸汽直埋管道的安全和使用寿命起到了事半功倍的效果，解除了后顾之忧。 

    直埋蒸汽保温管道施工安装规范：
    1、安装蒸汽管道前，必须对管道、管件、阀门进行检验合格，并按设计要求进行检查。 将管段内部逐一清洁或擦拭，不得有沙子、铁锈、铁屑、焊渣、水、油等杂质。 东西之类的
    2、管道的坡度应设置，与介质方向一致，坡度不小于0.002； 如果设置了反向斜率，则苏打水的反向流量应不小于0.005。
    3、管道最高点设置为空，最低点设置为排水装置。
    4、穿墙、沟盖的管道应加装套管。 套管不能作为支架支撑管道，任何套管内不得放置焊缝。 套管穿墙长度不得小于墙厚，套管穿盖板高度应高于地面50mm。
    5、法兰、焊缝等连接部位的设置应便于维修，不应靠近墙壁、地板或管架，并应考虑保温和操作的方便性。
    6、仪表源部件在管道上的开孔和焊接应在管道安装前进行； 管道安装工作中断时，应及时关闭开启的喷嘴； 为便于维修，输水器应安装可拆卸法兰。
    7、阀门安装前应按设计文件核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。 当阀门与管道采用法兰或螺纹连接时，阀门应安装在关闭状态。 阀门与管道采用焊接连接时，阀门不应关闭，焊缝底层应采用氩弧焊。
    8、法兰连接应使用相同规格的螺栓，安装方向应一致，法兰连接应与管道同心，螺栓应能自由穿入。 法兰应保持平行，错位差不得大于法兰外径的1.5%，不得大于2mm，拧紧螺栓不得消除歪斜。 需要加垫圈时，每个螺栓不得超过一个，拧紧后螺栓凸出的螺母长度不得大于螺栓直径的0.5倍。
    9、蒸汽直埋管道安装完毕，无损检测合格后，应按设计要求对管道进行去污、油漆处理。

    综上所述，在蒸汽直埋保温管道技术的运用中，钢套钢保温管道安装合理的设计是基础，规范的安装是关键，严格的管理是保障。只有这样，才能保证蒸汽直埋管道全线在全封闭状态下安全、持久运行。

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